選礦廠(chǎng)除塵器主要應(yīng)用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹?shù)V、稀土礦等的選礦廠(chǎng)的破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)等的除塵。
選礦廠(chǎng)除塵器除塵系統(tǒng)可分為就地式、分散式和集中式三種：
       （1）就地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場(chǎng)地的限制，應(yīng)用面較窄。
       （2）選礦廠(chǎng)除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個(gè)或數(shù)個(gè)的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)合為一個(gè)系統(tǒng)，除塵器和通風(fēng)機(jī)安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，其優(yōu)點(diǎn)管路短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應(yīng)用較多。
       （3）選礦廠(chǎng)除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車(chē)間廠(chǎng)房的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)全部集中為一個(gè)除塵系統(tǒng)，可以設(shè)置專(zhuān)門(mén)除塵室，由專(zhuān)人看管。其優(yōu)點(diǎn)粉塵回收容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力不易達(dá)到平衡，運(yùn)行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。
選礦廠(chǎng)除塵器制造要求：
       1、除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。
       2、選礦廠(chǎng)破碎機(jī)除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機(jī)入口閥、風(fēng)機(jī)減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)防雨罩、扶梯平臺(tái)、除塵器支腿及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。
       3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線(xiàn)誤差小于5MM，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
       4、花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。
       5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。
       6、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行沒(méi)有滲漏試驗(yàn)。
       7、噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
       8、除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作，焊接點(diǎn)牢固，無(wú)毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
       9、袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
       10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。
       11、選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。
脈沖除塵器是我公司吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，脈沖除塵器具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，脈沖除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。